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　　雙好食品負責人張杰在操作冰淇淋自動化生產線。　　近日，記者在潁上經濟開發區雙好食品有限公司采訪時看到，來自新西蘭的進口奶源，在經過高溫滅菌、封閉發酵、脆筒灌裝等生產流程后，變成了包裝精美、口感純正的“木倫河”系列品牌冰淇淋。投產3個多月來，企業不僅通過國內領先的設備開展自動化生產，而且實現了5000多萬元的產值，為當地食品加工企業快速發展樹起了一面旗幟。　　品牌冰淇淋實現潁上制造　　走進雙好食品有限公司剛建成的標準化廠房，空氣中彌漫著純正的奶香味，給人一種舒適的感受。沿著二樓觀光走廊信步走去，原水處理、液料老化、管式殺菌、冷凍包裝等生產設備盡收眼底，處處呈現出現代化食品加工企業的嶄新形象。　　“現在，我們河南木倫河集團有30多個品種的冰淇淋都是在潁上經開區的工廠生產出來的。”雙好食品負責人張杰告訴記者，河南木倫河集團是一家專業生產冷凍乳制品的大型食品加工企業，總部設在河南省南樂縣，產品在國內占有一定的市場份額。近年來，隨著“木倫河”系列品牌冰淇淋在南方市場的知名度越來越高，企業決定在交通較為便利的中東部地區建設加工基地。經過深入市場調查，企業于去年10月投資1.5億元在潁上經濟開發區建廠，并于今年4月建成投產。　　“像這種馬達加斯加香脆草莓冰淇淋，包裝袋上印的雖然是河南公司的地址，但產品是在潁上生產的。”張杰說，剛建成的兩條冰淇淋生產線在國內非常領先，技術含量一點都不遜色于河南公司，主要原料同樣是從新西蘭進口的奶源。可以說，產品質量與總公司沒有任何差別。　　信息化設備助力企業發展　　記者采訪了解到，張杰所說的國內領先的兩條冰淇淋生產線，分別采用了上海潤辰實業有限公司和南京浦園冰淇淋機械制造有限公司生產的數字化凝凍灌裝設備，特別是上海潤辰生產的這款RUNchen　　Krunt　G9型號的脆桶灌裝機，自動化程度遠高于國內其他冰淇淋灌裝設備。　　“只要把不同產品的配料參數輸入到電腦控制平臺上，設備就可以按照事先確定的數據生產出符合大小、尺寸、色彩、口感等相關要求的產品。”正在操作脆桶灌裝機的設備班長姜濤告訴記者，現在整個工廠全部是自動化生產，大部分生產過程不需要工人直接參與，現有的200多名工人主要負責包裝、倉管、物流，以及設備的日常維護。以原料調配為例，所有進入生產車間的地下水全部在密封完好的原水罐中進行，即使進入液料老化區，工人與原料之間也隔著一層厚厚的鋼瓶。　　“生產流水線的自動化程度非常高，只要設備運轉正常，24小時就能生產100萬只左右的冰淇淋產品。”姜濤介紹說，投產以來，企業已經安排一批工人到河南總公司學習設備操作。從目前情況看，這些掌握自動化設備操作的工人已經成為企業的技術骨干。　　配額生產服務周邊市場　　記者采訪發現，深秋時節本是冰淇淋消費的傳統淡季，然而，雙好食品卻在加緊生產各類產品。原來，這是公司根據秋冬市場以及周邊城市下一個消費季的需求，專門安排企業開展有針對性的生產活動。　　“公司主要根據河南總公司下達的生產計劃，配額生產冰淇淋產品，安徽省內和東南部分省份銷售的冰淇淋產品基本上都是我們在潁上經濟開發區生產的。”張杰告訴記者，相較于河南總公司而言，潁上雙好食品在服務周邊市場方面的優勢更加明顯，特別是與企業相鄰的滁新高速潁上出口，交通非常便利，特別適合冰淇淋產品短時間、長距離運輸。現在，企業的銷售區域已經輻射到周邊1000多公里范圍內的市場，無論是城市農村的大型商超，還是街頭巷尾的雜貨店，幾乎都能見到“木倫河”品牌的冰淇淋。　　張杰說，隨著中東部市場的逐漸拓展，企業承擔的生產任務還會不斷增加，特別在所有設備全部投產以后，用工需求將達到400人左右，對于解決當地剩余勞動力就近就業將發揮一定作用。

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